Những giải pháp về vật liệu trong việc làm các bộ chữ lớn và logo cỡ lớn cho tòa nhà

1. Khi thương hiệu vươn tầm cùng kiến trúc

Trên những tòa cao ốc, trung tâm thương mại hay khu đô thị hiện đại, những bộ chữ nổi và logo cỡ lớn không chỉ là dấu hiệu nhận diện thương hiệu, mà còn là biểu tượng của tầm vóc và sự chuyên nghiệp.
Từ xa hàng cây số, người ta có thể dễ dàng nhận ra tên một ngân hàng, tập đoàn hay khu đô thị chỉ nhờ ánh sáng của những bộ chữ khổng lồ gắn trên nóc nhà.

Tuy nhiên, đằng sau vẻ ngoài ấn tượng ấy là một bài toán kỹ thuật phức tạp: làm sao để bộ chữ vừa đẹp – vừa bền – vừa an toàn trong điều kiện gió lớn, mưa nắng, và tuổi thọ công trình hàng chục năm?

Câu trả lời nằm ở giải pháp vật liệu và kết cấu kỹ thuật, yếu tố mà Tân Việt Group luôn coi là trọng tâm trong mọi dự án biển hiệu tòa nhà trên toàn quốc.

2. Những yêu cầu kỹ thuật đối với chữ lớn và logo tòa nhà

Khác với các loại biển quảng cáo thông thường, bộ chữ và logo cỡ lớn cho tòa nhà phải đáp ứng hàng loạt yêu cầu khắt khe về kỹ thuật và an toàn:

• Kích thước & tải trọng: mỗi chữ có thể cao tới 2–5 mét, nặng hàng trăm kilogram.

• Độ bền kết cấu: phải chịu được sức gió lên đến 120–140 km/h, đặc biệt ở tầng cao.

• Chống ăn mòn & oxi hóa: do thường xuyên tiếp xúc với mưa nắng, khói bụi, hơi muối (đặc biệt ở khu vực ven biển).

• Thẩm mỹ & ánh sáng: logo phải hiển thị rõ ràng cả ngày lẫn đêm, ánh sáng đều, không chói lóa, không lem.

• Tuổi thọ: thông thường phải đạt 10–20 năm, tương đương vòng đời của tòa nhà.

Để đáp ứng các tiêu chuẩn đó, việc lựa chọn vật liệu phù hợp cho từng bộ phận là yếu tố quyết định.

3. Giải pháp vật liệu – yếu tố quyết định độ bền và an toàn

3.1. Khung chịu lực – nền tảng của toàn bộ hệ thống

Khung chính là “xương sống” của bộ chữ. Vật liệu thường dùng gồm:

• Thép hộp mạ kẽm nhúng nóng: phổ biến nhất, có độ cứng cao, giá thành hợp lý, tuổi thọ 15–20 năm nếu sơn tĩnh điện bảo vệ.

• Thép không gỉ (inox 304, 316): chống ăn mòn tốt, thích hợp cho khu vực ven biển hoặc tầng cao; chi phí cao hơn nhưng bền gấp đôi.

• Hợp kim nhôm định hình: nhẹ, giảm tải cho mái, không rỉ, dễ tháo lắp; tuy nhiên khả năng chịu lực thấp hơn thép.

Tùy vào chiều cao, hướng gió, vị trí neo mà Tân Việt Group tính toán chọn khung phù hợp, đảm bảo cả độ bền và tính thẩm mỹ.

3.2. Bề mặt chữ và logo – nơi thể hiện bản sắc thương hiệu

Đây là phần quyết định vẻ đẹp của bộ chữ khi nhìn từ xa.
Các vật liệu phổ biến gồm:

• Inox 304 hoặc 316: sang trọng, phản chiếu ánh sáng, bền với thời gian; thích hợp cho logo ngân hàng, khách sạn, tập đoàn.

• Tôn sơn tĩnh điện, sơn eposy, sơn 2k…

• Nhôm composite (Alu): nhẹ, dễ uốn, bề mặt phẳng; thường dùng cho các bộ chữ lớn cần diện phủ rộng.

• Mica, Acrylic đúc: cho hiệu ứng xuyên sáng, thường kết hợp LED trong chữ.

• Polycarbonate: vật liệu mới, chịu nhiệt tốt, độ trong suốt cao, ít ngả màu theo thời gian.

Tân Việt Group thường phối hợp vật liệu đa tầng – ví dụ: mặt inox, thân alu, chân thép mạ – để vừa giảm tải, vừa tăng thẩm mỹ và độ bền.

3.3. Vật liệu chiếu sáng – linh hồn của chữ và logo ban đêm

Nguồn sáng phổ biến là LED module chống nước IP67/IP68, công suất thấp, ánh sáng ổn định, tiết kiệm điện.
Một số dự án cao cấp sử dụng LED công nghiệp Philips, Osram hoặc Samsung, có thể điều chỉnh cường độ và màu sắc qua phần mềm.

Hệ thống dây dẫn được đi âm trong khung, bọc gen cách điện, dán silicon chống ẩm, đảm bảo an toàn điện tuyệt đối khi lắp đặt trên cao.

3.4. Lớp phủ bảo vệ – yếu tố tăng tuổi thọ

Để chống tia UV, ăn mòn và oxi hóa, bề mặt vật liệu thường được phủ:

• Sơn tĩnh điện: lớp sơn khô bám chắc, chống trầy, bền màu.

• Sơn epoxy hai thành phần: dùng cho thép chịu lực, tạo lớp chống rỉ dày.

• Phủ nano chống UV hoặc phủ PU bóng cao cấp: giữ màu, ngăn bám bụi.

Nhờ đó, tuổi thọ thực tế của bộ chữ có thể tăng thêm 30–50% so với vật liệu không xử lý.

4. Giải pháp kết cấu cho các bộ chữ và logo cỡ lớn

Một bộ chữ hoặc logo cỡ lớn trên tòa nhà, đặc biệt là ở độ cao hàng chục mét, không chỉ là hạng mục thẩm mỹ mà còn là một cấu trúc chịu lực độc lập, phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn thiết kế cơ khí, kết cấu và an toàn thi công. Với Tân Việt Group, phần kết cấu luôn là “xương sống” trong toàn bộ quy trình – được mô phỏng, kiểm định và giám sát từng giai đoạn.

4.1. Cấu trúc khung xương — nền tảng chịu lực vững chắc

Cấu trúc khung xương của bộ chữ lớn hay logo khối được thiết kế theo nguyên tắc chia tầng chịu lực và phân tải đồng đều, gồm ba phần chính:

• Khung chính (Main Frame): chịu toàn bộ tải trọng tĩnh (trọng lượng chữ/logo) và tải trọng động (gió, rung). Vật liệu thường dùng là thép hộp mạ kẽm nhúng nóng hoặc thép không gỉ Inox 304/316 tùy môi trường lắp đặt. Các mối nối được thiết kế bằng bulong cường độ cao hoặc hàn MIG/TIG, sau đó được kiểm tra siêu âm (UT) để đảm bảo độ kín và độ bền.

• Khung phụ (Sub-frame): đỡ bề mặt hiển thị (alu, inox, mica, LED). Lớp này giúp giảm truyền lực trực tiếp lên khung chính, đồng thời tạo khoảng trống kỹ thuật để đi dây điện và module LED.

• Giằng chéo (Bracing System): bố trí dạng chéo hoặc chữ X, giúp chống xoắn và chống rung khi gặp gió mạnh, đồng thời giữ ổn định hình dạng tổng thể của chữ/logo.

Trong quá trình thiết kế, kỹ sư Tân Việt Group sử dụng phần mềm mô phỏng chuyên dụng như SAP2000, Tekla Structures hoặc ETABS để phân tích tải trọng gió, lực xoắn và mô-men uốn trên từng thanh thép. Dữ liệu đầu vào dựa trên vận tốc gió thiết kế của từng vùng (theo QCVN 02:2009/BXD) và chiều cao thực tế của công trình.
Mục tiêu là bảo đảm:

• Phân bố tải trọng đồng đều, tránh dồn lực lên một điểm neo.

• Hạn chế biến dạng dao động, giảm độ rung tối đa khi gió mạnh.

• Không tạo ứng suất tập trung tại mối hàn hoặc bản mã – nguyên nhân gây nứt hoặc lỏng liên kết theo thời gian.

• Dễ tháo lắp, bảo trì: khung được chia module nhỏ gọn, có vị trí kỹ thuật để kiểm tra định kỳ.

Ví dụ thực tế: với chữ cao trên 2m hoặc logo có chiều ngang trên 10m, Tân Việt Group thường thiết kế khung giằng 3 lớp (chính – phụ – chéo), có các điểm neo phân bố theo dạng tam giác chịu lực để đảm bảo ổn định trong gió cấp 12.

4.2. Phương án neo giữ — đảm bảo an toàn tuyệt đối cho kết cấu

Hệ thống neo giữ đóng vai trò then chốt, giúp truyền toàn bộ tải trọng từ bộ chữ/logo về kết cấu chính của tòa nhà (tường hoặc dầm mái).
Tùy điều kiện công trình, có thể áp dụng các phương án neo khác nhau, mỗi phương án đều được thẩm tra kỹ thuật và phê duyệt riêng trước khi thi công.

a. Neo trực tiếp vào dầm bê tông bằng bulong hóa chất

Đây là phương án phổ biến nhất, áp dụng cho phần lớn các tòa nhà văn phòng, trung tâm thương mại, chung cư cao tầng.

• Sử dụng bulong hóa chất (chemical anchor) của các thương hiệu quốc tế như Hilti, Fischer, Sika, có khả năng chịu kéo và cắt cao, bám chắc vào bê tông mà không phá vỡ cấu trúc nền.

• Trước khi lắp đặt, kỹ sư Tân Việt Group tính toán lực kéo và khoảng cách neo, tiến hành thử nghiệm kéo (pull-out test) tại hiện trường để đảm bảo từng điểm neo đạt lực tiêu chuẩn ≥ 3–5 lần tải trọng thực.

• Toàn bộ bề mặt bê tông được làm sạch bụi, dầu mỡ, độ ẩm trước khi bơm keo neo, nhằm đảm bảo liên kết hóa học tối đa giữa keo và bê tông.

Ưu điểm: an toàn, bền lâu, dễ kiểm soát kỹ thuật. Nhược điểm: yêu cầu khoan cấy chính xác, chỉ thực hiện được khi được phép can thiệp vào kết cấu tòa nhà.

b. Khung treo độc lập trên mái

Khi tòa nhà không cho phép khoan hoặc neo trực tiếp vào dầm, Tân Việt Group thiết kế khung treo độc lập, tự chịu lực hoàn toàn và truyền tải trọng xuống các gối đỡ hoặc chân đế có phân tải trọng.

• Khung chính được hàn tổ hợp hoặc bắt bulong, có chân đế dạng bản mã lớn, phân phối tải đều trên mái.

• Thép chân đế có lớp đệm cao su kỹ thuật hoặc pad chống rung, tránh truyền dao động xuống kết cấu mái.

• Cấu trúc có thể tháo rời, thuận tiện bảo trì, không gây ảnh hưởng đến hệ thống chống thấm mái.

Giải pháp này thường áp dụng cho biển rooftop hoặc logo thương hiệu trên đỉnh tòa nhà – nơi yêu cầu tính độc lập và hạn chế xâm lấn kết cấu.

c. Liên kết khớp giãn nở và giảm rung

Đối với các công trình có kết cấu thép – bê tông hỗn hợp hoặc tòa nhà có dao động nhiệt lớn, việc sử dụng liên kết khớp giãn nở (expansion joint connection) là bắt buộc.

• Liên kết này cho phép co giãn vi mô khi nhiệt độ thay đổi hoặc tòa nhà dao động nhẹ, giúp giảm truyền lực rung, tránh nứt mối hàn hoặc phá lớp chống thấm mái.

• Kỹ sư Tân Việt tính toán độ giãn nở dựa trên vật liệu và chiều dài khung, để lựa chọn khe giãn nở phù hợp (thường 10–30 mm).

• Tại các điểm tiếp xúc giữa khung và mái, dùng đệm cao su EPDM hoặc silicon kỹ thuật, vừa chống rung, vừa chống thấm nước.

4.3. Kiểm định và phê duyệt kết cấu trước thi công

Trước khi thi công, toàn bộ bản vẽ kết cấu, sơ đồ neo, thông số vật liệu và tính toán tải trọng đều được thẩm tra độc lập bởi bộ phận kỹ thuật của Tân Việt Group và đơn vị tư vấn giám sát.

• Các bản vẽ shop drawing, tính toán mô phỏng gió, và báo cáo kiểm định bulong hóa chất đều được nộp cho ban quản lý tòa nhà để phê duyệt.

• Chỉ sau khi có giấy phép thi công, đội kỹ thuật mới tiến hành lắp đặt tại hiện trường.

Nhờ quy trình này, mỗi bộ chữ, mỗi logo cỡ lớn của Tân Việt Group đều đạt chuẩn về kết cấu – an toàn – thẩm mỹ, đảm bảo tuổi thọ lâu dài và khả năng chịu lực cao, ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt như gió mạnh, bão hoặc biến động nhiệt lớn.

5. Gia công và xử lý bề mặt

5.1. Gia công chính xác cao

• Cắt CNC plasma, laser fiber cho mép cắt sắc nét.

• Hàn MIG/TIG trong buồng kín để tránh oxy hóa mối hàn.

• Kiểm tra mối hàn bằng siêu âm hoặc từ tính.

5.2. Xử lý bề mặt chống ăn mòn

Sau khi hàn xong, toàn bộ khung được tẩy dầu – phốt phát hóa – sơn tĩnh điện.
Các chi tiết nhỏ được mạ kẽm nhúng nóng đạt chuẩn ASTM A123.
Lớp phủ cuối cùng là sơn PU hoặc sơn phủ nano, giúp tăng khả năng kháng tia UV và hạn chế bám bụi.

6. An toàn lắp đặt và bảo trì định kỳ

6.1. Khi lắp đặt trên cao

• Dùng giàn giáo treo, dây an toàn, thiết bị nâng đạt chuẩn.

• Mọi thao tác đều có kỹ sư giám sát.

• Đo kiểm độ vững bằng máy laser trước khi hoàn thiện.

• Cố định khung vào mái bằng bulong hoặc bản mã đã thử tải trước.

6.2. Bảo trì sau lắp đặt

Tân Việt Group khuyến nghị:

• Kiểm tra định kỳ 6 tháng/lần: kiểm tra bulong, dây điện, lớp phủ.

• Vệ sinh bề mặt bằng dung dịch trung tính, tránh dùng hóa chất mài mòn.

• Thay LED định kỳ sau 3–5 năm để đảm bảo ánh sáng ổn định.

7. Công nghệ mới trong thi công chữ và logo tòa nhà

• Công nghệ CNC – Laser Fiber: tạo chữ cỡ lớn chính xác từng milimet.

• Công nghệ hút nổi 3D – nhôm đúc nguyên khối: cho hiệu ứng khối sang trọng, ít mối ghép.

• LED thông minh – cảm biến tiết kiệm điện: điều khiển ánh sáng qua hệ thống IoT.

• Vật liệu composite cao cấp: trọng lượng nhẹ, chịu va đập, dùng cho logo khối lớn.

Tân Việt Group liên tục cập nhật giải pháp vật liệu mới, giúp công trình vừa nhẹ – vừa bền – vừa tinh tế về thẩm mỹ.

8. Tân Việt Group – Đơn vị tiên phong trong thi công chữ và logo tòa nhà

Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực biển hiệu quảng cáo building và cao ốc,
Tân Việt Group đã triển khai hàng trăm dự án trên toàn quốc: từ trung tâm thương mại, ngân hàng, khách sạn đến khu đô thị lớn như Ecopark, Times City, Vinhomes, FLC, BIDV Tower…

Các tiêu chí cốt lõi luôn được giữ vững:

• Vật liệu đạt chuẩn – kết cấu vững chắc.

• Thi công an toàn – kỹ thuật chính xác.

• Ánh sáng tinh tế – thẩm mỹ thương hiệu.

Tân Việt Group tự tin mang đến những giải pháp thi công toàn diện, đảm bảo tuổi thọ lâu dài, tính thẩm mỹ cao và an toàn tuyệt đối cho mọi dự án chữ lớn và logo tòa nhà.

Thông tin liên hệ — Tân Việt Group

CÔNG TY CỔ PHẦN TÂN VIỆT GROUP – TANVIET GROUP., JSC
Địa chỉ: 573 Nguyễn Hoàng Tôn, P. Xuân Đỉnh, Q. Bắc Từ Liêm, Hà Nội
VP Miền Nam: 45/14A Phạm Hùng, P.9, Q.8, TP. Hồ Chí Minh
VP Miền Trung: 187 Dũng Sỹ Thanh Khê, Q. Thanh Khê, TP. Đà Nẵng
Điện thoại: 098 33 88 696
Hotline: 098 33 66 369 – 098 33 88 696
Email: intanviet888@gmail.com – tanvietgroup888@gmail.com
Website: www.intanviet.com – www.thicongbienhieu.vn